分切机工艺

收卷是薄膜分切机的最后一道工序，收卷质量的好坏直接影响到成品膜卷的品质。常见的外观缺陷主要有表面褶皱，端面不齐，松卷脱芯，压痕折纹等等，下面力普小编给大家分享几点薄膜分切机收卷技巧。

分切机包含各种各样的刀具以及锋利的刀片，以确保精准的将纸制品或者薄膜制品切割成预定的尺寸和形状用于各种最终用途。当材料被送入切割成要求规格后，再进入复卷机构进行收卷处理。

分切机张力控制是影响成品收卷质量的重要因素。纸张或者薄膜纵向高速分切复卷过程中，很多因素会导致辊筒之间的牵引力产生变化，包括分条机速度的变化，急停，打滑，材料卷径的变化以及本身基材厚薄不均等等。

分切机分切薄膜是通过放卷机构将大卷膜材料释放出来，牵引并经过一组预先定位好的刀片，从而分切成符合客户要求宽度的材料，再通过收卷机构卷绕已得到成品膜卷。品质好的成品薄膜卷材规格精准，长度和宽度严格保证在较小的误差范围内。

选择合适的薄膜分切机的收卷方式对于连续性生产高质量薄膜非常必要。材料卷曲的过程中会产生内力，使用不当的卷曲方法可能会造成产品质量问题甚至膜卷材料报废。

彩印膜分切机是复合包装、镀铝，烟包，印刷等行业中广泛应用且必不可少的印后加工设备。影响彩印膜收卷质量的因素很多，其中收卷松紧度是重要的一个方面。控制合适的松紧度，不仅直接影响薄膜的卷绕，同时对分切卷材成品的质量尤为关键。

薄膜分切工艺的选择对于最终成品卷的品质至关重要。原膜分切需要考虑材料的平滑性、延伸性以及刚性强度等因素，针对性的设置分切工艺参数。比如BOPET具有强度高不易拉伸等特点，而BOPP、CPP等薄膜容易拉伸，分切工艺参数设定就完全不一样。